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臥式砂磨機(jī)在涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及其應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2019-10-21 來源：TGM 瀏覽：次
 砂磨機(jī)在涂料不僅需求量迅速增長(zhǎng)，品種發(fā)展也十分快，目前國內(nèi)已基本形成了10大類砂磨機(jī)涂料：裝飾型環(huán)氧砂磨機(jī)涂料，絕緣型環(huán)氧砂磨機(jī)涂料，防腐型環(huán)氧酚醛砂磨機(jī)涂料，環(huán)氧丙烯酸花紋型砂磨機(jī)涂料，環(huán)氧美術(shù)型砂磨機(jī)涂料，聚酯環(huán)氧裝飾型砂磨機(jī)涂料，聚氟酯砂磨機(jī)涂料，半光、無光砂磨機(jī)涂料，功能性砂磨機(jī)涂料（包括阻燃型、導(dǎo)電型、耐熱型等-其中聚酯環(huán)氧砂磨機(jī)涂料產(chǎn)量最高，約占70%～80%，環(huán)氧砂磨機(jī)涂料和聚酯砂磨機(jī)涂料約占8%～10%，其余類型應(yīng)用量較少。
　　
　　一汽和家電領(lǐng)域采用砂磨機(jī)噴涂后，與電鍍、噴漆相比成本大大降低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性提高砂磨機(jī)涂料主要應(yīng)用于金屬表面，如汽車部件、輸油管道、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表、自行車、鋼制家具、化工防腐、電氣絕緣等。隨著砂磨機(jī)涂料的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域已逐步擴(kuò)大到玻璃、陶瓷等工業(yè)砂磨機(jī)涂料及涂裝近幾十年來得到了迅速發(fā)展。
 
　　北美的砂磨機(jī)涂料市場(chǎng)，年增長(zhǎng)率為15%～20%，砂磨機(jī)涂料的平均膜厚從50～75μm降到35～45μm，這主要是通過樹脂化學(xué)和工藝的進(jìn)步，以及嚴(yán)格控制砂磨機(jī)粒徑來達(dá)到的。美國一條小試驗(yàn)性生產(chǎn)線，涂裝膜厚平均達(dá)到25μm未來砂磨機(jī)涂料的技術(shù)改進(jìn)，將集中于以下幾方面：砂磨機(jī)粒度分布更合理，以實(shí)現(xiàn)砂磨機(jī)涂料的薄層化，發(fā)展膜厚30～40μm的薄層優(yōu)質(zhì)涂料，改進(jìn)顆粒形狀和導(dǎo)電性，提高砂磨機(jī)附著率，開發(fā)新型材料，降低固化溫度；涂裝生產(chǎn)線的改進(jìn)，以提高流水線運(yùn)行速度。全新砂磨機(jī)涂料制造方法，稱為VAMP技術(shù)。
　　
　　與傳統(tǒng)的熔融混合（擠塑）法完全不同，它利用高壓下液態(tài)CO2作為加工流體，起超臨界流體作用，借助有效攪拌混合，經(jīng)過細(xì)噴嘴排出砂磨機(jī)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，降低了加工溫度。這一全新的規(guī)模生產(chǎn)方法可能是熱固型砂磨機(jī)涂料最重大的技術(shù)進(jìn)展砂磨機(jī)涂料的品種發(fā)展方向開發(fā)低溫固化砂磨機(jī)涂料，以解決耐熱性差材料的涂裝加工，節(jié)省能源，使一部分溶劑型烘烤漆轉(zhuǎn)換成砂磨機(jī)涂料。預(yù)涂鋼板用砂磨機(jī)涂料。
　　
　　目前正在工業(yè)化?？捎糜陔姳洹⑾匆聶C(jī)、微波爐和空調(diào)機(jī)的外殼，具有涂裝效率高，涂膜均勻，節(jié)省能源，減少涂裝加工工序的優(yōu)點(diǎn)包層金屬砂磨機(jī)涂料。使砂磨機(jī)粒子附著在鉻、鋁、鎳和鋅等金屬微粒上，使涂裝時(shí)金屬微粒和砂磨機(jī)粒子同時(shí)吸附在工件上，并保證了金屬微粒均勻分布在應(yīng)用的涂層中。這類涂料可用于汽車零部件、儀表及金屬架等熱固型樹脂體系砂磨機(jī)涂料。這種新型砂磨機(jī)涂料可獲得耐光、耐化學(xué)品，性能極佳的涂層。
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